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【专利】西格尔"悬挂轴承综合工况试验设备"获实用新型专利授权

浏览次数:2次 发布日期:2018-11-16 16:10:51

       近日,苏州西格尔自动化设备有限公司收到国家知识产权局颁发的实用新型专利证书:公司自主研发的"一种悬挂轴承综合工况试验设备"获实用新型专利授权,专利号 ZL 2018 2 0605973.1,专利权人为苏州西格尔自动化设备有限公司。这是公司在汽车传动系统零部件测试领域取得的又一项实用化技术成果。

        悬挂轴承是汽车悬架系统中的关键承载与旋转部件,承担着传递车轮与车身之间载荷、保障悬架系统顺畅转动的核心作用,其承载能力、密封性能、旋转精度及耐久可靠性,直接影响车辆的行驶平顺性、操控稳定性与整车行驶安全。在悬挂轴承的研发与生产质检环节,径向载荷、轴向载荷、转速、温度、润滑状态及密封耐久是一组相互关联的核心参数——若各项性能指标无法在接近真实路况的工况条件下得到精准验证,不仅可能导致装车后出现异响、卡滞、密封失效、油脂泄漏等故障,还会直接影响轴承的使用寿命与整车的安全性能。传统测试模式下,不同测试项目分散在独立工位完成,需要多次装夹、多设备流转,不仅测试效率低、检测周期长,多次装夹带来的定位误差也会影响测试结果的准确性;同时,测试数据多依赖人工记录整理,既容易出现人为误差,也不利于过程数据的追溯与质量问题的反向排查,一旦在后续装配或装车环节发现性能不合格,往往只能返工甚至报废,大幅增加了生产与研发的综合成本。

本次获授权的实用新型专利,正是针对这一行业痛点提出的一体化测试解决方案。该试验设备将悬挂轴承的多项核心性能测试功能集成于同一台设备:一方面,采用伺服加载与变频驱动系统实现载荷、转速、温度等测试参数的精准调控,加载力、转速曲线、温度梯度均可按预设程序自动执行,载荷、位移、温度、振动等核心数据实时采集并以曲线形式动态监控,测试精度与长期运行稳定性得到可靠保障;另一方面,工件一次装夹即可完成径向载荷试验、轴向载荷试验、旋转寿命试验、密封性能测试等多项目性能检测,所有测试过程数据与结果自动记录、分类存储并可生成标准化测试报告,支持 SPC 统计分析,实现"一次装夹、全项检测、数据可溯"。这既避免了多次装夹带来的定位误差,显著提升了测试结果的一致性与可重复性,也让性能不合格品在测试环节即被自动识别拦截,不再流入后续工序。

对汽车零部件生产企业而言,这类一体化试验设备带来的直接价值十分显著:测试流程大幅简化,单批次检测周期明显缩短,检测效率显著提升;测试结果的一致性与重复性更可控,有效降低了人为因素对测试结果的干扰;完整的过程数据自动记录与追溯功能,能够充分满足 IATF 16949 等汽车行业质量体系对过程数据留存与质量追溯的严格要求;同时,不合格品的工位内拦截也有效减少了后续环节的返工与报废成本,帮助企业提升产品出厂合格率、降低综合质量成本。对于需要严格把控零部件性能、满足整车厂配套质量要求的汽车零部件企业而言,这一点尤为重要。

        需要说明的是,该专利为实用新型专利,侧重对设备形状、构造及其结合提出的适于实用的技术方案。截至目前,公司已在汽车零部件装配、性能测试、环境试验等领域累计拥有多项发明专利与实用新型专利,覆盖张紧轮、轮毂轴承、分离轴承、悬挂轴承等多类汽车核心零部件的测试与装配场景,持续的技术积累与知识产权储备,是公司为客户提供稳定、可靠非标自动化设备的核心支撑。

苏州西格尔自动化设备有限公司成立于2006年,是一家集研发、制造、销售于一体的非标自动化设备企业,专注于汽车零部件测试设备的研发与制造,产品覆盖张紧轮装配线设备、性能测试系统、老化测试系统及高低温湿热试验系统等。如您在液压分离轴承、张紧轮等汽车零部件的性能测试与装配检测环节有自动化需求,欢迎与我们联系,我们将根据您的工件规格与工艺指标提供定制化解决方案。

 

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