苏州西格尔自动化设备有限公司收到国家知识产权局颁发的实用新型专利证书：公司自主研发的"一种液压分离轴承试验设备"获实用新型专利授权，专利号 ZL 2018 2 0497278.8，专利权人为苏州西格尔自动化设备有限公司，发明人为马莉，授权公告日为2018年10月16日。

液压分离轴承是汽车离合器操作系统中的核心部件，承担着切断与接合发动机与传动系统动力传递的关键作用，其密封性能、耐压强度、动态响应及耐久性，直接决定了离合器的换挡平顺性、操作可靠性与整车传动系统的使用寿命。在液压分离轴承的研发与生产质检环节，爆破压力、气密性、真空性能、流量特性及负载耐久性是一组相互关联的核心参数——若各项性能指标无法在接近真实工况的条件下得到精准验证，不仅可能导致装车后出现液压泄漏、分离不彻底、踏板沉重、异响卡滞等故障，还会直接影响整车的驾驶安全与使用体验。传统测试模式下，爆破、气密、真空、流量等不同测试项目分散在独立工位完成，需要多次装夹、多设备流转，不仅测试效率低、检测周期长，多次装夹带来的定位误差也会影响测试结果的准确性；同时，测试数据多依赖人工记录整理，既容易出现人为误差，也不利于过程数据的追溯与质量问题的反向排查，一旦在后续装配或装车环节发现性能不合格，往往只能返工甚至报废，大幅增加了生产与研发的综合成本。

本次获授权的实用新型专利，正是针对这一行业痛点提出的一体化测试解决方案。该试验设备将液压分离轴承的多项核心性能测试功能集成于同一台设备：一方面，采用伺服控制系统实现压力、温度、转速等测试参数的精准调控，升压速率、保压时间、负载大小均可按预设程序自动执行，压力、位移、温度等核心数据实时采集并以曲线形式动态监控，测试精度与长期稳定性得到可靠保障；另一方面，工件一次装夹即可完成爆破试验、气密性试验、真空试验、流量特性测试等多项目性能检测，所有测试过程数据与结果自动记录、分类存储并可生成标准化测试报告，支持SPC统计分析，实现"一次装夹、全项检测、数据可溯"。这既避免了多次装夹带来的定位误差，显著提升了测试结果的一致性与可重复性，也让性能不合格品在测试环节即被自动识别拦截，不再流入后续工序。

对汽车零部件生产企业而言，这类一体化试验设备带来的直接价值十分显著：测试流程大幅简化，单批次检测周期明显缩短，检测效率显著提升；测试结果的一致性与重复性更可控，有效降低了人为因素对测试结果的干扰；完整的过程数据自动记录与追溯功能，能够充分满足IATF16949等汽车行业质量体系对过程数据留存与质量追溯的严格要求；同时，不合格品的工位内拦截也有效减少了后续环节的返工与报废成本，帮助企业提升产品出厂合格率、降低综合质量成本。对于需要严格把控零部件性能、满足整车厂配套质量要求的汽车零部件企业而言，这一点尤为重要。

需要说明的是，该专利为实用新型专利，侧重对产品的形状、构造或其结合所提出的适于实用的技术方案；公司同时持有多项发明专利与实用新型专利，覆盖汽车零部件装配、试验与检测等多个技术方向，持续为汽车零部件制造行业提供可靠的自动化测试与装配解决方案。